天津市防火涂料厂

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TF3室内膨胀型钢结构防火涂料(耐火1、1.5、2、2.5小时)

型号 GT-NSF-Fp3.00-TF3
用途 室内钢结构防火保护
类型 室内膨胀
规格 耐火1、1.5、2、2.5小时
品牌 达盾
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室内膨胀型钢结构防火涂料(TF3)

TF3内膨胀型钢结构防火涂料系列产品2002版国标GB14907中室内薄型、超薄型防火涂料的升级产品,具有无毒、无刺激性气味、防火性能好、粘结强度高、工程造价低、施工方便等特点,涂覆于钢结构表面,遇火膨胀形成较厚实致密的防火隔热层,从而对钢结构起到防火保护作用耐火极限时间分别可以达到1小时、1.5小时和2小时。 广泛用于工业厂房、仓库、高层建筑、体育场馆、候机楼、车站等公共场所,涂覆于钢梁、钢柱、球形网架表面起到很好的防火保护作用。必要时配套使用装饰面漆,可达到更佳的装饰效果。产品经国家固定灭火系统和耐火构件质量监督检验中心检测,其技术性能优于GB14907-2018标准要求应急部消防产品合格评定中心认产品


耐火时间(h

涂层厚度(mm

理论用料(kg/m2

1.0

1.6

1.8

1.5

2.4

2.8

2.0

3.2

3.7

2.5

3.8

4.4



序号

GB14907-2018标准要求

1

在容器中的状态

经搅拌后呈细腻状态或稠厚流体状态,无结块

经搅拌后呈细腻状态或稠厚流体状态,无结块

2

干燥时间(表干)

12h

2h

3

初期干燥抗裂性

不应出现裂纹

无裂纹

4

粘结强度

0.15MPa

1.01MPa

5

PH值

7

7

6

耐水性

24h试验后,涂层应无起层、发泡、脱落现象,且隔热效率衰减量应35%

浸泡24h后,涂层无起层、发泡、脱落现象,隔热效率衰减量7%

7

耐冷热循环性

15次试验后,涂层应无开裂、剥落、起泡现象,且隔热效率衰减量应35%

15次试验后,涂层无开裂、剥落、起泡现象,隔热效率衰减量16%

8

耐火性能

膨胀型钢结构防火涂料涂层厚度1.5mm,

耐火极限判定:

承载能力——

涂覆钢梁的最大弯曲变形量不应超过(20221102mm(20221102为试件的净跨度,h为试件截面上抗压点与抗拉点之间的距离)。


试件温度——

在整个耐火试验时间内,试件的平均温度应不超过538℃.

耐火1小时Fp1.00

实测涂层厚度为1.6mm,耐火试验进行到60min时,钢梁的最大挠度为8mm,未失去承载能力;最高平均温度为367℃,未超过538℃.耐火性能试验时间为1.00h。

耐火1.5小时Fp1.50

实测涂层厚度为2.4mm,耐火试验进行到90min时,钢梁的最大挠度为3mm,未失去承载能力;最高平均温度为352℃,未超过538℃.耐火性能试验时间为1.50h。

耐火2小时Fp2.00

实测涂层厚度为3.2mm,耐火试验进行到120min时,钢梁的最大挠度为51mm,未失去承载能力;最高平均温度为426℃,未超过538℃.耐火极限大于2.00h。

耐火2.5小时:

实测涂层厚度为3.8mm,耐火试验进行到150min时,钢梁的最大挠度为171mm,未失去承载能力;最高平均温度为535℃,未超过538℃.耐火极限大于2.50h。



一、施工方法

1. 钢结构涂装施工前彻底除尘、除油、除锈表面处理,涂刷两道防锈漆。在防锈底漆完全干透后方可进行本涂料的涂覆施工。已涂底漆时间较长的钢结构在涂覆施工前必须彻底清除尘污。

2. 施工环境适宜在温度宜540℃,相对湿度85%以下,现场通风状况良好。当风速较大、阴雨天或构件表面有结露时,不宜施工。

3.   TF3内膨胀型钢结构防火涂料一般采用刷涂、辊涂或喷涂工艺进行施工。涂料在使用前,须充分搅拌均匀(建议使用电钻搅拌器)。

4. 施工时,为保证附着力,第一遍涂层厚度须1mm,待前遍涂层干透后再涂下一遍,每遍涂层厚度<1.5 mm,直至总厚度达到设计要求。未用完的涂料应密封保存,以备再用

二、注意事项

1. 本涂料在出厂前已完成配制,施工前须充分搅拌均匀后再使用。施工时若涂料过稠,可加入总量不超过5%的水调节稠度。

2. 本涂料严禁和其他油漆涂料混用。

3. 未实干时,防火涂层严禁长时间雨淋浸泡。

4. 本涂料的理论耗用量为1mm厚度涂层,每平方米干膜耗用1.4kg湿涂料。

三、贮存、包装

1. 产品采用塑料桶包装,20kg/50kg/桶。

2.   产品贮存环境535, 阴凉通风处,保质期半年。运输贮存过程中应防止曝晒、雨淋、重压和倒置。